ODOT Remote IO, 'Pemain Utama' dalam Sistem Isih Automatik

Dengan perkembangan berterusan industri logistik dan pertumbuhan pesat perniagaan e-dagang, sistem pengisihan automatik, sebagai salah satu teknologi utama untuk pengurangan kos dan peningkatan kecekapan, telah beransur-ansur menjadi peralatan penting untuk pusat logistik utama dan syarikat penghantaran ekspres.

Dalam sistem pengisihan automatik, proses seperti penggabungan, pengisihan pengenalan, pengisihan dan pengalihan serta pengedaran saling berkait rapat, membentuk aliran kerja pemprosesan logistik yang sangat pintar.

1.Latar Belakang Kes

Proses sistem pengisihan automatik boleh dibahagikan secara kasar kepada empat peringkat: penggabungan, pengisihan dan pengenalpastian, pengalihan dan penghantaran.

（1）Penggabungan: Bungkusan dihantar ke sistem pengisihan melalui berbilang talian penghantar dan kemudian digabungkan ke satu baris penghantar gabungan.

（2）Pengisihan dan Pengenalpastian: Bungkusan diimbas oleh pengimbas laser untuk membaca label kod barnya, atau kaedah pengenalan automatik lain digunakan untuk memasukkan maklumat bungkusan ke dalam komputer.

（3）Mengalih: Selepas meninggalkan peranti pengisihan dan pengenalpastian, bungkusan bergerak pada penghantar pengisihan.Sistem pengisihan sentiasa memantau kedudukan pergerakan dan masa bungkusan.Apabila bungkusan mencapai pintu lencongan yang ditetapkan, mekanisme pengisihan melaksanakan arahan daripada sistem pengisihan untuk mengalihkan bungkusan itu dari penghantar utama ke pelongsor lencongan untuk pelepasan.

（4）Penghantaran: Bungkusan yang diisih dibungkus secara manual dan kemudian diangkut dengan tali pinggang penghantar ke terminal sistem pengisihan.g.

2.Permohonan Lapangan

Kajian kes hari ini memfokuskan pada peringkat pengisihan dan pengedaran logistik.Dalam proses penyisihan logistik, item pada tali pinggang penghantar datang dalam pelbagai saiz.Terutamanya apabila barang yang lebih berat melalui pembahagi pada kelajuan tinggi, ia boleh memberi kesan ketara pada partition, menghantar gelombang kejutan ke seluruh barisan pengeluaran pengisihan.Oleh itu, peralatan kawalan yang dipasang di tapak memerlukan rintangan kejutan yang kuat.

Kebanyakan talian peralatan pengisihan dipasang di kilang awam umum, di mana sistem pembumian jarang dilaksanakan.Persekitaran elektromagnet adalah keras, menuntut modul dengan keupayaan anti-gangguan yang tinggi.

Untuk meningkatkan kecekapan, tali pinggang penghantar perlu beroperasi pada kelajuan tinggi, memerlukan pemerolehan isyarat yang stabil dan penghantaran berkelajuan tinggi.

Penyepadu pengisihan logistik utama mengiktiraf prestasi luar biasa sistem IO jauh siri C ODOT dari segi rintangan hentakan, anti-gangguan dan kestabilan.Akibatnya, mereka mewujudkan perkongsian yang stabil dengan kami, menjadikan sistem IO jauh siri C kami penyelesaian utama mereka untuk sistem pengisihan logistik.

Kependaman rendah produk siri C memenuhi sepenuhnya keperluan pelanggan untuk tindak balas berkelajuan tinggi.Dari segi rintangan hentakan, sistem IO jauh siri-C ODOT menggunakan ciri reka bentuk yang unik, menghasilkan prestasi rintangan hentakan yang luar biasa.

CN-8032-L yang dipilih oleh pelanggan mencapai rintangan nadi lonjakan dan kumpulan sehingga 2000KV.Tahap input isyarat CT-121 menyokong KELAS 2, memastikan pengesanan tepat isyarat elektronik seperti suis kehampiran.

Dengan kualiti produk yang stabil dan boleh dipercayai, ODOT remote IO telah menyediakan industri dengan penyelesaian yang lebih dipercayai dan cekap.Jadi, itu menyimpulkan kajian kes kami untuk hari ini.Kami tidak sabar-sabar untuk berjumpa anda lagi dalam ansuran seterusnya Blog ODOT.