Gambaran Keseluruhan Projek
Kilang itu mempunyai 17 mesin cetak mati yang dikawal oleh Mitsubishi PLC Q06CPU, dan skrin sentuhnya ialah Fuji Monitouch V812iSD.Pengawal PLC membuat kawalan gerakan pada mesin die-casting, dan mengumpul data sensor luaran kemudian memproses.Ia bekerjasama dengan robot untuk menyelesaikan operasi tuangan, pemangkasan, pelucutan bahagian auto.Skrin sentuh (HMI) boleh memaparkan maklumat status peranti dan ia boleh menetapkan parameter PLC pada masa yang sama.
Kajian Lapangan
Kajian Lapangan
1. Tiada program sumber PLC
2. Memerlukan sehingga lebih daripada 100 data, termasuk DI, AI dan lain-lain
3. Alamat IP PLC berbeza dengan segmen rangkaian IP MES
4. Masa henti adalah pendek
5. Ruang dalaman kabinet adalah sempit
Penyelesaian
Ringkasan Projek
Pelayan pemerolehan data mewujudkan sambungan dengan pengawal utama melalui protokol komunikasi, data itu diperoleh daripada pengawal utama, dan kemudian melalui sambungan dengan PC atas yang datanya dikeluarkan, untuk merealisasikan pengumpulan data pengawal utama.
Menurut beberapa data bertaburan instrumen medan, pelayan pemerolehan data ODOT - MV103 mempunyai sokongan antara muka RS - 232, RS - 485 dan Ethernet.
Sistem MES melalui pelayan pemerolehan data menghantar mesej data yang mengandungi alamat IP, nombor port, kod fungsi, alamat data, panjang data dan parameter lain, supaya ia boleh mendapatkan data yang kita perlukan.
Melalui sambungan dengan pelayan pengumpulan data ODOT- MV103 kami dalam Ethernet dan perangkaian data peralatan dapat direalisasikan.
Masa siaran: Mac-10-2020
